El sistema de pellets de biomasa y pellets de combustible es un enlace importante en todo el proceso de procesamiento de pellets, y el equipo de maquinaria de pellets de paja es el equipo clave en el sistema de peletización.Ya sea que funcione normalmente o no, afectará directamente la calidad y la producción de los productos de pellets.Algunos fabricantes de granuladores también tienen problemas técnicos en la operación de granulación, lo que da como resultado una superficie irregular, baja dureza, fácil rotura y alto contenido de polvo de los gránulos terminados, y la salida no cumple con los requisitos esperados.

Los fabricantes de peletizadoras recomiendan el mantenimiento regular de la maquinaria y el equipo de peletizadores de paja

1. Compruebe si las piezas de conexión de cada componente están sueltas una vez por semana.

2. Limpie el alimentador y el regulador una vez por semana.También debe limpiarse si no se usa durante un corto período de tiempo.

3. El aceite en la caja de transmisión principal y los dos reductores deben reemplazarse con aceite nuevo después de 500 horas de funcionamiento, y el aceite debe reemplazarse cada seis meses después de un funcionamiento continuo.

4. El cojinete de la peletizadora de paja y el eje de agitación del acondicionador deben retirarse cada seis meses para su limpieza y mantenimiento.

5. Verifique el desgaste de la llave de conexión entre la matriz anular y la rueda motriz una vez al mes y reemplácela a tiempo.

6. La calidad y el rendimiento de los gránulos terminados están estrechamente relacionados con las operaciones personales de los peletizadores.Necesitan producir materiales granulares calificados según los cambios en la temperatura y la humedad del ambiente, los cambios en el contenido de humedad del polvo y el tamaño de las partículas, los ajustes de formulación, el desgaste del equipo y los requisitos especiales de los clientes.

Consideraciones de seguridad del operador

1. Al alimentar, el operador debe pararse al costado de la maquinaria de gránulos para evitar que los desechos de rebote lastimen la cara.

2. No toque las partes giratorias de la máquina con las manos u otros objetos en ningún momento.Tocar las piezas giratorias puede causar lesiones directas a personas o máquinas.

3. Si la temperatura de la máquina de pellets de vibración, ruido, rodamiento y paja es demasiado alta, rociado externo, etc., debe detenerse inmediatamente para su inspección y continuar trabajando después de la resolución de problemas.

4. Los materiales triturados deben revisarse cuidadosamente para evitar accidentes como cobre, hierro, piedras y otros objetos duros que ingresen a la trituradora.

5. No opere ninguna perilla de interruptor con las manos mojadas para evitar descargas eléctricas.

6. El polvo acumulado en el taller debe limpiarse a tiempo.Está prohibido fumar y otros tipos de fuego en el taller para evitar la explosión de polvo.

7. No revise ni reemplace los componentes eléctricos con electricidad, de lo contrario, puede causar una descarga eléctrica o lesiones.

8. El fabricante de la máquina de pellets recomienda que al realizar el mantenimiento del equipo, asegúrese de que el equipo esté detenido, cuelgue y corte todas las fuentes de alimentación y coloque señales de advertencia para evitar accidentes personales cuando el equipo de maquinaria de pellets de paja funcione repentinamente.