El sistema de pellets de biomasa y pellets de combustible es un eslabón importante en todo el proceso de procesamiento de pellets, y el equipo de maquinaria de pellets de paja es el equipo clave en el sistema de peletización. Si funciona normalmente o no afectará directamente la calidad y la producción de productos de pellets. Algunos fabricantes de granuladores también tienen problemas técnicos en la operación de granulación, lo que da como resultado una superficie poco lisa, baja dureza, fácil rotura y un alto contenido de polvo en los gránulos terminados, y la producción no cumple con los requisitos esperados.

Los fabricantes de máquinas de pellets recomiendan un mantenimiento regular de la maquinaria y el equipo de pellets de paja.

1. Verifique si las piezas de conexión de cada componente están sueltas una vez por semana.

2. Limpiar el alimentador y el regulador una vez por semana. También debe limpiarse si no se utiliza durante un corto período de tiempo.

3. El aceite en la caja de transmisión principal y los dos reductores se debe reemplazar con aceite nuevo después de 500 horas de operación, y el aceite se debe reemplazar cada seis meses después de una operación continua.

4. El cojinete de la máquina granuladora de paja y el eje agitador del acondicionador deben retirarse cada seis meses para su limpieza y mantenimiento.

5. Verifique el desgaste de la chaveta de conexión entre la matriz anular y la rueda motriz una vez al mes y reemplácela a tiempo.

6. La calidad y el rendimiento de los pellets terminados están estrechamente relacionados con las operaciones personales de los peletizadores. Necesitan producir materiales granulares calificados de acuerdo con los cambios en la temperatura y humedad ambiente, los cambios en el contenido de humedad del polvo y el tamaño de las partículas, los ajustes de formulación, el desgaste del equipo y los requisitos especiales de los clientes.

Consideraciones de seguridad del operador

1. Al alimentar, el operador debe pararse al costado de la maquinaria de pellets para evitar que los restos del rebote lastimen la cara.

2. No toque las partes giratorias de la máquina con las manos u otros objetos en ningún momento. Tocar piezas giratorias puede causar lesiones directas a personas o máquinas.

3. Si la vibración, el ruido, los cojinetes y la temperatura de la máquina de pellets de paja son demasiado altos, rociado externo, etc., se debe detener inmediatamente para su inspección y continuar trabajando después de solucionar el problema.

4. Los materiales triturados deben revisarse cuidadosamente para evitar accidentes como el ingreso de cobre, hierro, piedras y otros objetos duros a la trituradora.

5. No opere ninguna perilla de interruptor con las manos mojadas para evitar descargas eléctricas.

6. El polvo acumulado en el taller debe limpiarse a tiempo. Está prohibido fumar y otros tipos de fuego en el taller para evitar la explosión de polvo.

7. No revise ni reemplace los componentes eléctricos con electricidad, de lo contrario podría causar descargas eléctricas o lesiones.

8. El fabricante de la máquina de pellets recomienda que, al realizar el mantenimiento del equipo, se asegure de que esté detenido, cuelgue y corte todos los suministros de energía y cuelgue señales de advertencia para evitar accidentes personales cuando el equipo de la maquinaria de pellets de paja funcione repentinamente.