El sistema de pellets de biomasa y pellets de combustible es un eslabón importante en todo el proceso de procesamiento de pellets, y la maquinaria de pellets de paja es clave en el sistema de peletización. Su correcto funcionamiento afectará directamente la calidad y el rendimiento de los pellets. Algunos fabricantes de granuladores también presentan problemas técnicos durante la granulación, como superficies irregulares, baja dureza, fácil rotura y alto contenido de polvo en los gránulos terminados, lo que resulta en un rendimiento inferior al esperado.

Los fabricantes de máquinas de pellets recomiendan un mantenimiento periódico de la maquinaria y los equipos de pellets de paja.

1. Compruebe una vez a la semana si las piezas de conexión de cada componente están sueltas.

2. Limpie el comedero y el regulador una vez por semana. También deben limpiarse si no se utilizan durante un periodo corto.

3. El aceite de la caja de transmisión principal y de los dos reductores debe reemplazarse con aceite nuevo después de 500 horas de funcionamiento, y el aceite debe reemplazarse cada seis meses después de un funcionamiento continuo.

4. El cojinete de la máquina de pellet de paja y el eje de agitación en el acondicionador deben retirarse cada seis meses para su limpieza y mantenimiento.

5. Verifique el desgaste de la llave de conexión entre el anillo matriz y la rueda motriz una vez al mes y reemplácela a tiempo.

6. La calidad y el rendimiento de los pellets terminados dependen estrechamente del trabajo de los peletizadores. Estos deben producir materiales granulares de calidad según las variaciones de temperatura y humedad ambiente, el contenido de humedad del polvo y el tamaño de las partículas, los ajustes de la formulación, el desgaste del equipo y los requisitos especiales de los clientes.

Consideraciones de seguridad del operador

1. Al momento de alimentar, el operador debe pararse al costado de la máquina peletizadora para evitar que los residuos que rebotan le lastimen la cara.

2. No toque las piezas giratorias de la máquina con las manos ni con ningún otro objeto en ningún momento. Tocar piezas giratorias puede causar lesiones directas a personas o máquinas.

3. Si la máquina de pellets presenta vibraciones, ruidos, cojinetes, temperatura demasiado alta o salpicaduras externas, etc., debe detenerse inmediatamente para su inspección y continuar trabajando después de solucionar el problema.

4. Los materiales triturados deben revisarse cuidadosamente para evitar accidentes como que cobre, hierro, piedras y otros objetos duros entren en la trituradora.

5. No opere ninguna perilla de interruptor con las manos mojadas para evitar descargas eléctricas.

6. El polvo acumulado en el taller debe limpiarse a tiempo. Está prohibido fumar y hacer fuego en el taller para evitar explosiones de polvo.

7. No revise ni reemplace componentes eléctricos con electricidad, de lo contrario podría causar descargas eléctricas o lesiones.

8. El fabricante de la máquina de pellets recomienda que, al realizar el mantenimiento del equipo, se asegure de que el equipo esté detenido, cuelgue y corte todas las fuentes de alimentación y coloque señales de advertencia para evitar accidentes personales cuando el equipo de la maquinaria de pellets de paja funcione repentinamente.