El molde es una pieza de desgaste importante en la peletizadora de aserrín y también la que más pérdidas genera en el equipo. Es la pieza que se desgasta y reemplaza con mayor facilidad en la producción diaria.

Si el molde no se reemplaza a tiempo después del desgaste, afectará directamente la calidad de producción y los productos, por lo que es muy importante comprender las circunstancias en las que se debe reemplazar el molde.

1. Una vez que la matriz de la peletizadora de madera alcanza un punto crítico tras su vida útil, la pared interna del orificio de la matriz se desgasta y el diámetro del poro aumenta, lo que provoca deformaciones y grietas en las partículas producidas, o la descarga directa del polvo. Preste especial atención a la observación.

2. La boca de alimentación del orificio de la matriz se muele y alisa, las materias primas exprimidas por el rodillo de presión en el orificio de la matriz se reducen y la fuerza de extrusión se vuelve menor, lo que es fácil provocar que el orificio de la matriz se bloquee, lo que resulta en una falla parcial de la matriz, reducción de la producción y mayor consumo de energía.

3. Una vez que la pared interna del orificio de la matriz se desgasta, la rugosidad de la superficie interna se vuelve mayor, lo que reduce la suavidad de la superficie de la partícula, dificulta la alimentación y extrusión de materiales y reduce la salida de partículas.

4. Tras un desgaste prolongado del orificio interior del molde anular, la pared entre los orificios adyacentes se adelgaza, lo que disminuye la resistencia a la compresión del molde y tiende a agrietarse. Si la presión se mantiene constante, las grietas se extenderán e incluso pueden romperse y explotar.

5. Para maximizar la eficiencia de producción del molde de la peletizadora, no lo reemplace sin afectar la calidad y el rendimiento. El costo de reemplazarlo una vez es muy alto.

¿Cómo optimizar el molde de la peletizadora de madera? El mantenimiento oportuno y correcto de la peletizadora es fundamental.

1. Lubricación de las piezas de la máquina de pellets de madera

Ya sea una rectificadora plana o una de matriz anular, la peletizadora de aserrín tiene un gran número de engranajes, por lo que se requiere especial atención en su mantenimiento habitual. En caso de funcionamiento continuo, se debe realizar una lubricación regular según el manual de mantenimiento incluido con la peletizadora.

Verifique si hay objetos extraños y materiales diversos entre el eje principal y el rotor de la máquina de pellets, que aumentarán la fuerza de fricción cuando la máquina de pellets esté en funcionamiento y luego generarán calor, lo que provocará que los engranajes y los mecanismos de transmisión se quemen y dañen.

La bomba de aceite de algunos modelos de peletizadoras suministra aceite continuamente para lubricación. Durante la inspección diaria, se debe comprobar el circuito y la presión de suministro de aceite de la bomba.

2. Limpieza interna de la máquina de pellet de aserrín

Al tratar térmicamente la peletizadora, se forman rebabas en un lado. Estas rebabas afectan la entrada de materiales, la formación de partículas, la rotación de los rodillos e incluso pueden cortarlos. Asegúrese de verificar esto antes de probar la máquina.

Verifique si el disco de molienda y el filtro de pantalla del granulador están bloqueados o no, para evitar que las impurezas bloqueen los orificios de la malla y dificulten el efecto de filtrado.

3. Método de mantenimiento del molde de la máquina de pellets de aserrín

Si desea almacenar el molde por más tiempo, debe retirar el aceite. Si el tiempo de almacenamiento es demasiado largo, será difícil retirarlo, lo que afectará gravemente al molde.

El molde debe colocarse en un lugar ventilado y seco. Si se almacena en un lugar húmedo, el molde se corroerá y la paja que lo rellene absorberá agua, acelerando el proceso de corrosión y reduciendo considerablemente su vida útil y eficiencia.

Si es necesario reemplazar el molde durante el trabajo, es necesario limpiar las partículas del molde extraído. Los orificios de la matriz sin limpiar en el rodillo de prensa y la matriz acelerarán la corrosión, dañarán la matriz y la dejarán inutilizable.

Al guardar el molde, es importante hacerlo con cuidado. Los orificios del molde se perforan con pistolas de alta velocidad y el brillo es muy alto. Para obtener un alto rendimiento, debe asegurarse de que el brillo de los orificios del molde sea brillante y limpio.