Moderador: ¿Hay alguien que tenga un mejor conjunto de planes de gestión para la empresa?

Sr. Sun: Al cambiar la industria, hemos fijado el modelo, llamado modelo empresarial de fisión. En 2006, introdujimos al primer accionista. Había cinco o seis personas en Fengyuan Company que cumplían las condiciones en ese momento, pero los demás no quisieron intervenir. Me bastó con hacer mi propio trabajo. Una operación del año. En ese momento, el rendimiento aumentaba lentamente y las ganancias eran cada vez mayores. Mirando a los demás, lamenté no haber comprado acciones en ese momento. Cuando se fundó Shandong Kingoro, siete gerentes de alto nivel compraron acciones de la empresa. El primer año es una pérdida de dinero. Este proyecto perderá dinero en el primer año, ya sea en la comercialización, los costos, el dinero, la investigación y el desarrollo, incluyendo el marketing, o las operaciones de mercado. Pero al año siguiente me encontré con un proyecto de compras centralizadas, que también fue a finales de 2014 y principios de 2015, cuando obtuvo una ganancia de 2 millones de RMB, porque la inversión de la empresa era de 3,4 millones de RMB en ese momento.

Moderador: La tasa de retorno para una ganancia de 2 millones es muy alta.

Sr. Sun: Sí. En aquel entonces, muchas personas se sintieron especialmente satisfechas al ver este modelo y quisieron participar. La madurez se alcanzó en 2018, cuando se fundó Qiao Yuan Intelligent Technology Co., Ltd. En aquel entonces, contábamos con 38 gerentes senior, gerentes intermedios, miembros de la estructura y líderes de equipo. Por lo tanto, somos responsables de todo el proceso de desarrollo. Primero, modernizamos gradualmente la estructura del producto, y luego, el modelo de gestión une gradualmente a todos, es decir, con un solo objetivo.

Moderador: Además del modo de gestión que acaba de mencionar, descubrí que existe otro llamado modo de gestión de producción eficiente. ¿Qué tipo de modo es este? Puede volver a presentarlo.

Sr. Sun: Se trata de estandarizar algunos de los aspectos originales que estaban dispersos. Cuando lo implementamos por primera vez en 2015, introdujimos la gestión 5S in situ. Esta gestión 5S busca mejorar la eficiencia, minimizar los accidentes y mejorar la seguridad. Esa era la idea en aquel momento. Uno de los mayores problemas era que el cliente exigía plazos de entrega relativamente cortos, lo que requería un gran inventario, lo que suponía un alto coste. Por ello, introduje la producción eficiente, que solo se puede lograr con la gestión 5S in situ. La producción eficiente se divide en las siguientes secciones: la primera es la necesidad de análisis in situ; la segunda, la eficiencia in situ; y la tercera, la logística eficiente; y hay cinco secciones en total, incluyendo la eficiencia de oficina. El objetivo es mejorar la eficiencia, reducir el inventario y optimizar toda la programación. Además, para 2020, la Oficina de Industria y Tecnología de la Información de nuestro distrito introducirá internet industrial 5G + para colaborar con las telecomunicaciones. El primer piloto se llevó a cabo en nuestroMaquinaria de pellets de biomasa KingoroTaller de producción. En lo que va de año, durante 2020, el inventario se ha reducido un 30%, y la puntualidad y los plazos de entrega a los clientes han alcanzado el 97%, lo que representa aproximadamente el 50%. Lo más importante es que los salarios de los trabajadores han aumentado un 20%, un 20% más, y las ganancias han aumentado de forma imperceptible alrededor del 10%. Cabe destacar que se ha logrado el máximo grado de revitalización. Este tipo de interacción y cooperación con las personas, las propiedades y las empresas del entorno, junto con un entorno empresarial favorable, se ha traducido en un entorno empresarial favorable.