Las virutas de madera, el serrín y los encofrados de construcción son residuos de fábricas de muebles o de tableros, pero en otro lugar son materias primas de alto valor, en concreto pellets de combustible de biomasa.

En los últimos años, han aparecido en el mercado máquinas de pellets de combustible de biomasa. Si bien la biomasa tiene una larga historia en la Tierra, se utiliza como combustible en zonas rurales, y su uso en la industrialización a gran escala solo se ha dado en los últimos años.

La máquina de pellets de combustible de biomasa prensa astillas de madera y aserrín en pellets cilíndricos de 8 mm de diámetro y 3 a 5 cm de largo. Su densidad aumenta considerablemente y son difíciles de romper. Los pellets de biomasa formados reducen considerablemente los costos de transporte y almacenamiento, y el aprovechamiento de la energía térmica también ha aumentado considerablemente.
El rendimiento de la máquina de pellets de combustible de biomasa es particularmente importante. La misma máquina de pellets tiene un rendimiento alto o bajo. ¿Por qué? ¿Cuáles son los factores que afectan el rendimiento? ¡Consulte aquí!

1. Moho

Los moldes nuevos tienen un período de rodaje determinado y deben lijarse con aceite. Normalmente, el contenido de humedad de las virutas de madera debe controlarse entre un 10 % y un 15 %. Ajuste la distancia entre el rodillo de presión y el molde para que esté en buenas condiciones. Tras ajustar el rodillo de presión, apriete los pernos de fijación.

2. Tamaño y contenido de humedad de las materias primas.

Para lograr una descarga uniforme, el tamaño de la materia prima de la peletizadora de combustible de biomasa debe ser menor que el diámetro de la partícula (de 6 a 8 mm), y el tamaño del material debe ser menor. La humedad de la materia prima debe estar entre el 10 y el 20 %. Un exceso o una deficiencia de humedad afectarán el rendimiento de la peletizadora.

3. Relación de compresión del molde

Las diferentes materias primas corresponden a la relación de compresión de los distintos moldes. El fabricante de la peletizadora determina la relación de compresión al realizar las pruebas. Las materias primas no se pueden reemplazar fácilmente después de la compra. Si se reemplazan, la relación de compresión cambiará y el molde correspondiente deberá reemplazarse.