1. ¿Qué es un granulador de matriz plana? El granulador de matriz plana utiliza una transmisión de dos etapas de correa y sinfín, con una rotación estable y un bajo nivel de ruido. La alimentación depende de la gravedad del material para evitar obstrucciones. La velocidad del eje principal es de aproximadamente 60 rpm y la velocidad de la línea es de aproximadamente 2,5 m/s, lo que permite eliminar eficazmente el gas del material y aumentar la estanqueidad del producto.

Debido a la baja velocidad lineal, el ruido generado durante el funcionamiento y el desgaste de las piezas se reducen al mismo tiempo, el material se puede secar hacia adentro y hacia afuera sin secarse, y se adoptan el engranaje diferencial y la transmisión de junta universal, que tienen bajo consumo de energía, alto rendimiento y operación conveniente. .

El rodamiento de rodillos cuenta con lubricación permanente y un sellado especial, lo que evita que el lubricante contamine el material y reduce su pérdida durante el proceso de granulación. Los usuarios pueden elegir matrices planas con diferentes aperturas y relaciones de compresión según sus necesidades para obtener la mejor tecnología y rentabilidad.

La peletizadora de matriz plana se utiliza ampliamente en ganadería, criaderos grandes, medianos y pequeños, fábricas de piensos, cervecerías, azucareras, papeleras, farmacéuticas, tabacaleras y otras industrias para regranular residuos orgánicos. Es un equipo ideal para empresas de producción.

2. ¿Qué es una peletizadora de matriz anular? Es una máquina procesadora de alimentos que prensa directamente partículas de materiales triturados como maíz, harina de soja, paja, pasto, cascarilla de arroz, etc. La peletizadora de matriz anular forma parte de la serie de peletizadoras de alimentos, ampliamente utilizada en acuicultura, plantas de procesamiento de granos y alimentos, granjas ganaderas, granjas avícolas, agricultores individuales y granjas pequeñas y medianas. Se utiliza en plantas de procesamiento de alimentos grandes, medianas y pequeñas.
El producto tiene las siguientes ventajas:

1. El producto tiene una estructura simple, amplia adaptabilidad, ocupa poco espacio y tiene poco ruido;

2. El alimento en polvo y el polvo de pasto se pueden peletizar sin agregar un poco de líquido, por lo que el contenido de humedad del alimento peletizado es básicamente el contenido de humedad del material antes de la peletización, lo que es más conveniente para el almacenamiento;

3. Se puede convertir en alimento granulado para pollos, patos, peces, etc., lo que puede obtener mayores beneficios económicos que el alimento en polvo mixto;

4. El procesamiento de material seco produce pellets de alimento con alta dureza, superficie lisa y maduración interna, lo que puede mejorar la digestión y absorción de nutrientes;

5. El proceso de formación de gránulos puede desnaturalizar el factor de resistencia a la enzima pancreática en granos y frijoles, reducir los efectos adversos sobre la digestión, matar varios huevos de parásitos y otros microorganismos patógenos y reducir varios gusanos y enfermedades del sistema digestivo.

3. La diferencia entre la máquina de pellet con matriz anular y la máquina de pellet con matriz plana

1. En términos de precio: el precio de la máquina de pellet con matriz anular es más alto que el de la matriz plana;

2. Producción: La producción actual de la peletizadora de matriz plana varía entre más de 100 y 1000 kilogramos por hora, aunque no es mucho mayor. La peletizadora de matriz anular tiene una producción mínima de 800 kilogramos, y la de matriz alta puede superar los 20 kilogramos.

3. Método de alimentación: El granulador de matriz plana ingresa verticalmente a la cámara de prensado por el peso del material, mientras que el granulador de matriz anular utiliza una canaleta superior curva para compactar el material y girar a alta velocidad de un punto a otro hacia el contenedor de compresión. De esta manera, la materia prima se envía a la rueda de prensado. Si bien se cree que esto causa una alimentación desigual, personalmente creo que esta situación es prácticamente inexistente.

4. Acabado de las partículas y relación de compresión: la separación entre los rodillos del granulador de matriz plana suele ser de 0,05 a 0,2 mm, y la matriz plana suele ser de 0,05 a 0,3. El rango de ajuste de la relación de compresión del granulador de matriz plana es mayor que el del granulador de matriz plana. La máquina es más grande y el acabado de las partículas producidas es mejor que el del granulador de matriz plana. Además, aunque existen algunas diferencias entre ambos en cuanto a presión, método de descarga y método de ajuste de la rueda de presión, siempre que el equipo sea de un fabricante convencional, puede cumplir con los requisitos de producción calificados. Por lo tanto, si sus requisitos actuales de rendimiento de granulación y relación de compresión no son altos (menos de 800 kg por hora), se recomienda utilizar un granulador de matriz plana; es mejor elegir un granulador de matriz anular.