Los pellets de biomasa son combustibles sólidos que aumentan la densidad de residuos agrícolas, como paja, cascarilla de arroz y astillas de madera, comprimiéndolos en formas específicas mediante una máquina de pellets. Pueden sustituir a combustibles fósiles como el carbón y utilizarse en ámbitos civiles como la cocina y la calefacción, e industriales como la combustión de calderas y la generación de energía.

Debido al alto contenido de potasio en la materia prima de las partículas de combustible de biomasa, su presencia reduce el punto de fusión de las cenizas. El silicio y el potasio forman compuestos de bajo punto de fusión durante la combustión, lo que resulta en una temperatura de ablandamiento más baja. En condiciones de alta temperatura, los depósitos de ceniza se adhieren fácilmente a la pared exterior de las tuberías de la superficie de calentamiento, formando acumulaciones de coquización. Además, debido a que los fabricantes de pellets de biomasa no controlan la humedad de los productos en el lugar o existen diferencias de humedad, y a la presencia de muchas impurezas en las materias primas, se produce combustión y coquización.

La producción de coquización sin duda tendrá un impacto en la combustión de la caldera e incluso afectará la tasa de utilización de la combustión de partículas de combustible de biomasa, lo que dará como resultado una menor generación de calor del combustible, lo que a su vez conduce a un aumento en el consumo de combustible.

Para reducir la ocurrencia de los fenómenos anteriores, podemos solucionarlo desde varios aspectos en la producción y la vida real:

1. Mejorar continuamente la tecnología de producción de productos de máquinas de pellets de combustible de biomasa y controlar estrictamente el contenido de agua de los pellets.

2. La selección y el procesamiento de las materias primas son meticulosos y efectivos y se mejora la calidad de las partículas.