Los pellets de biomasa son combustibles sólidos que aumentan la densidad de los desechos agrícolas como paja, cáscaras de arroz y astillas de madera comprimiendo desechos agrícolas como paja, cáscaras de arroz y astillas de madera en formas específicas a través de una máquina de pellets de combustible de biomasa. Puede sustituir a los combustibles fósiles como el carbón y utilizarse en campos civiles como la cocina y la calefacción, y en campos industriales como la combustión de calderas y la generación de energía.

Debido al alto contenido de potasio en la materia prima de las partículas de combustible de biomasa, su presencia reduce el punto de fusión de las cenizas, mientras que el silicio y el potasio forman compuestos de bajo punto de fusión durante el proceso de combustión, lo que resulta en una menor temperatura de ablandamiento de las cenizas. En condiciones de alta temperatura, los depósitos de cenizas que se ablandan se adhieren fácilmente a la pared exterior de los tubos de la superficie de calentamiento, formando acumulaciones de coque. Además, debido a que los fabricantes de pellets de biomasa no controlan la humedad de los productos en el lugar o existen diferencias, y hay muchas impurezas en las materias primas, se producirá combustión y coquización.

Sin duda, la producción de coque tendrá un impacto en la combustión de la caldera e incluso afectará la tasa de utilización de la combustión de las partículas de combustible de biomasa, lo que resultará en una menor generación de calor del combustible, lo que a su vez conduce a un aumento en el consumo de combustible.

Para reducir la aparición de los fenómenos anteriores, podemos resolverlos desde varios aspectos en la producción y la vida reales:

1. Mejorar continuamente la tecnología de producción de productos de máquinas de pellets de combustible de biomasa y controlar estrictamente el contenido de agua de los pellets.

2. La selección y el procesamiento de materias primas son meticulosos y eficaces, y se mejora la calidad de las partículas.