El engranaje es parte del peletizador de biomasa. Es una parte central indispensable de maquinaria y equipos, por lo que su mantenimiento es muy crítico. A continuación, el fabricante de la peletizadora Kingoro le enseñará cómo mantener el engranaje para realizar el mantenimiento de forma más eficaz.

Los engranajes son diferentes según sus funciones, y también se derivan muchos problemas de calidad. Por lo tanto, un mejor mantenimiento puede evitar de manera razonable y efectiva picaduras, daños, pegados y aberturas del plástico en la superficie del diente y otras formas no válidas.

Si el engranaje queda completamente expuesto durante el funcionamiento, es fácil caer en arena caliza e impurezas, lo que no puede garantizar una buena lubricación. El engranaje se daña fácilmente, dañando la forma del perfil del diente y provocando golpes, vibraciones y ruidos. Dientes de engranaje rotos

1. Mejorar las condiciones de sellado y lubricación, reemplazar el aceite usado, agregar aditivos antifricción al aceite, garantizar la limpieza del aceite, mejorar la dureza de la superficie del diente, etc., todo lo cual puede mejorar la función del daño abrasivo. .

2. Uso de piñones: Al utilizar maquinaria, los piñones deben evitar en la medida de lo posible el uso de piñones pares, ya que dichos piñones acelerarán el daño a la cadena. Por ejemplo, si un determinado perfil de diente es inexacto, los dientes pares también desgastarán excéntricamente algunos eslabones de la cadena, mientras que los dientes impares rechinarán entre sí y el daño se promediará, asegurando la vida útil regular de la cadena. .

Uso y mantenimiento inadecuados. Por ejemplo, cuando se pone en producción el nuevo equipo mecánico, el engranaje del granulador de biomasa tiene un período de rodaje. Durante el período de rodaje se producen desviaciones relacionadas con la producción y el montaje, incluidas irregularidades en la superficie y ruedas engranadas. De hecho, los dientes sólo están en contacto con las superficies de los dientes, por lo que durante la operación inicial de la operación, estos aspectos inicialmente en contacto se dañarán primero debido a la fuerza relativamente grande por unidad de área. Sin embargo, cuando los engranajes funcionan durante un período de tiempo, el área de contacto real entre las superficies de los dientes engranados se expande, la fuerza sobre el área unitaria es relativamente menor y las condiciones de lubricación mejoran aún más, por lo que el daño inicial a la superficie de los dientes tiende gradualmente a disminuir. desaparecer progresivamente.

Si la superficie dura del diente es rugosa, el tiempo de rodaje será largo; si la superficie dura del diente es lisa, el tiempo de rodaje será corto. Por lo tanto, se especifica que la superficie del diente duro tenga una pequeña rugosidad en el diseño. La experiencia práctica ha demostrado que cuanto mejor sea el rodaje del engranaje, mejores serán las condiciones de engrane.

Para evitar daños abrasivos durante la operación de rodaje, el aceite lubricante debe cambiarse de vez en cuando. Si funciona a alta velocidad y carga completa durante el período de rodaje, también agravará el daño, causará residuos de desgaste y dañará las partículas abrasivas. El daño a la superficie del diente provocará cambios en la forma del perfil del diente y un adelgazamiento del grosor del diente. En casos severos, los dientes del engranaje pueden romperse.